講解旋流油水分離器，旋流油水分離器由、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。

回顧旋流技術(shù)的發(fā)展，其出現(xiàn)可以追溯到19世紀末，即1891年在美國獲得的上個旋流分離器。20世紀50年代后旋流分離技術(shù)開始在各地得到推廣，并出現(xiàn)一些綜合性能較好、幾何形狀相對穩(wěn)定的旋流器結(jié)構(gòu)模型，同時，對旋流分離機理研究也逐步為人們所重視。此后，旋流分離技術(shù)的應(yīng)用得到廣泛發(fā)展，一項新的固液分離的革命正在席卷。國內(nèi)在旋流分離器方面的研究起步較晚，早開始于20世紀80年代末期，主要由石油大學(xué)、東北大學(xué)、大慶石油學(xué)院、四川聯(lián)合大學(xué)、清華大學(xué)等高校和江漢石油機械研究所等科研部門相繼開展了旋流分離技術(shù)的開發(fā)研究工作。在理論上，我國相繼出版了該領(lǐng)域的相關(guān)學(xué)術(shù)專著，其中具有代表性的是徐繼潤、羅棲著的《水力旋流器流場理論》和龐學(xué)詩編著的《水力旋流器工藝計算》。這兩部專著的問世對我國水力旋流器的發(fā)展起了的推動作用。這些研究在很大程度上促進了我國水力旋流器技術(shù)的發(fā)展。

講解旋流油水分離器原理：

旋流油水分離器由、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的進入分離器，形成螺旋流動。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級收縮，使流體增速并在分離器的內(nèi)部形成一個穩(wěn)定的離心力場。根據(jù)斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強大離心力作用下被拋向旋流器內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，輕相油則向分離器的中心聚結(jié)形成油芯，從溢流口排出，實現(xiàn)油水分離。該離心場產(chǎn)生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內(nèi)可實現(xiàn)分離。

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